1.1  窯爐用風的特點

      預熱預分解系統(tǒng)由預熱器、分解爐、及其上升管  道組成，其傳熱過程主要是在上升管道內(nèi)進行。助磨劑以對流傳熱為主。物料通過撒料器。被上升煙氣吹散并懸  浮在煙氣中迅速完成傳熱過程。預熱器的懸浮效率直  接影響到物料整體預熱效果。而懸浮效率除了生料的  細度和管道的設(shè)計上。主要由風速影響。一般上升管  道的風速控制在16～20m／s。預熱器的主要作用是收聚  物料，實現(xiàn)固氣相分離。其分離效率和其進出口風速  及筒內(nèi)截面風速相關(guān)。風速也影響著旋風筒的阻力損失，一般截面風速控制在36m／s。

窯內(nèi)用風主要是一次風與二次風。二次風主要通 過系統(tǒng)抽風和三次風門來調(diào)節(jié)。一次風則用于窯頭煤粉的輸送和供給煤粉中揮發(fā)分燃燒所需的氧。以保證煤粉的燃燒需要。但低溫的一次風量占人窯空氣量也不宜過多，否則增加熱耗。根據(jù)資料。當一次風量增加到總空氣量的10％時。廢氣溫度將上升4℃。相應熱耗增加58.5kJ／kg。